### 老舊廠區配網升級：高壓環網開關柜替換案例分析

#### 一、案例背景與核心問題
老舊廠區配網升級中，高壓環網開關柜替換是解決設備老化、自動化功能缺失及供電可靠性不足的關鍵舉措。以國網漳平市供電公司為例，其轄區內原10千伏凱源環網柜與八一東路環網柜運行超10年，存在設備機構卡塞、銹蝕、未配備配電自動化功能等問題，已無法滿足周邊工業負荷及居民用電需求。類似問題在閩清、福安、五原等地供電項目中普遍存在，凸顯老舊設備替換的緊迫性。

#### 二、替換方案與技術選型
1. **設備選型標準**
新環網柜需滿足三方面要求：
- **自動化功能**：集成設備保護、電量監測、故障錄波、信息采集等功能，支持雙電源供電與線路互聯互供。
- **可靠性設計**：采用SF6絕緣或真空斷路器，實現三工位操作（合閘、分閘、接地），適應嚴酷環境。
- **兼容性要求**：額定電壓需匹配系統需求，支持繼電保護、遙測、遙信等數據接口，滿足配網自動化系統集成。

2. **典型技術方案**
- **一二次融合環網柜**：如分散式DTU間隔單元，基于GOOSE對等通信的分布式邏輯，實現故障自動感知、研判分析與遠程遙控隔離。
- **速斷型真空斷路器成套設備**：結合遠程通訊與計量功能，縮短故障停電時長。
- **雙電源供電設計**：通過線路互聯互供，主線路故障時備用線路自動投入，保障供電連續性。

#### 三、實施過程與關鍵措施
1. **施工前準備**
- **現場勘察**：評估施工區域人口密集度、交通流量及負荷分布，制定交通疏導與負荷轉供方案。
- **方案優化**：組織多部門協調會，穿透分析施工風險，提前部署發電車、臨時電纜等保電措施。
- **資源調配**：集中20余名技術人員，準備吊車、圍欄、工器具等設備，確保施工效率。

2. **施工階段控制**
- **分步作業**：拆除老舊設備、吊裝新環網柜、電纜終端頭安裝、配電自動化調試等環節緊密銜接。
- **時間管理**：以閩清供電公司為例，利用1天時間完成環網柜整體更換，并提前半小時投運。
- **安全管控**：嚴格執行作業標準，設置圍欄、疏導交通，避免施工對周邊影響。

3. **調試與投運**
- **功能驗證**：測試新設備自動化功能，包括故障定位、遠程操控、雙電源切換等。
- **負荷轉供**：通過發電車或臨時電纜實現用戶“零感知”停電，保障生產連續性。
- **數據對接**：將新設備接入配網自動化主站系統，實現全息感知與靈活控制。

#### 四、升級效果與經濟效益
1. **供電可靠性提升**
- **故障處置效率**：新設備支持遠程故障定位與自動隔離，故障處理時間從小時級縮短至分鐘級。
- **停電范圍控制**：雙電源供電與線路互聯設計，將單點故障影響范圍縮小至局部區域。
- **負荷承載能力**：設備升級后，配網主線路可觀、可測、可控，滿足工業負荷增長需求。

2. **運維成本降低**
- **自動化減負**：DTU裝置實現故障研判與遠程隔離，減少現場巡檢與倒閘操作頻次。
- **設備壽命延長**：新型環網柜采用抗腐蝕材料與密封設計，降低維護頻率與更換成本。
- **能效優化**：通過電量監測與功率因數調整，減少無功損耗，提升供電效率。

3. **經濟與社會效益**
- **直接收益**：以漳平項目為例，升級后供電可靠性提升，減少因停電導致的工業生產損失。
- **間接收益**：支持地方經濟發展，保障居民生活用電，提升企業用電滿意度。
- **示范效應**：為同類老舊廠區配網升級提供可復制方案，推動行業技術進步。

#### 五、經驗總結與行業啟示
1. **技術融合是關鍵**：一二次設備深度融合、分布式通信技術應用，實現配網智能化轉型。
2. **施工組織需精細**：通過多部門協同、風險預控與資源集中，確保施工安全與效率。
3. **用戶導向設計**：采用“零感知”停電技術，最大限度減少對生產生活的影響。
4. **持續迭代升級**：結合數字化技術，推動配網保護、自動化跨專業融合，優化電網管理。